現(xiàn)代新型一體化耐熱剛性防水套管具有固定在鋼套外部的保水環(huán)，在鋼套內(nèi)壁與工作管外壁之間形成環(huán)形填充腔，兩個鋼套分別固定在環(huán)形填充腔內(nèi)形成防水隔離環(huán)，防水隔圈的外周焊接固定在鋼套上，防水隔圈的內(nèi)周焊接而成，它固定在工作管的外周表面上，環(huán)形填充室填充有絕熱材料。通過整體結構埋設，減少了管道施工過程中的工作量，使施工更加方便，消除了鋼結構外殼尺寸的情況，絕緣層的厚度太低，不能滿足要求，只需選擇工作管的尺寸即可獲得鋼制外殼的尺寸，通過在鋼殼兩端安裝防水墊片，防水效果優(yōu)于傳統(tǒng)防水方式，施工過程中的工作量大大減少，防水罩廣泛應用于污水處理工程，可有效防止泄漏的發(fā)生。
防水套管可分為三種類型，柔性防水套管，剛性防水套管和防水剛性翼環(huán)，在污水處理工程中，主要使用剛性防水套管，現(xiàn)在主要詳細介紹了防水罩的特點和應用范圍，提出了剛性防滲罩在污水處理工程二期的實際應用。該裝置防水孔結管和副罐標簽及其構造方法，該設備包括剛性防水殼，和剛性防水殼垂直地穿過屋頂板，包括主體，水平擋水板和管套等。
現(xiàn)在的這一防水套管成本低，抗?jié)B性好，新型防水自動焊接外殼和管件專用焊接機用于傳統(tǒng)防水套管和外殼配件的焊接過程，手工焊接主要具有焊接速度慢，焊縫不均勻和焊接的優(yōu)點，更高的成本和其他問題，傳統(tǒng)的焊接需要在管道中手動纏繞法蘭，傳統(tǒng)的焊接工藝繁瑣且浪費，如今上部氣缸是由可編程邏輯控制器進行控制，以驅(qū)動上模和下模，并用于舍入管模具內(nèi)部支撐，并且中央凸緣板的位置底部也用于固定波紋管補償器。
